玻璃鋼防腐是咱們常會(huì)用到的一種工程，現(xiàn)在咱們就來了解一下玻璃鋼防腐的施工過程。

　　1、除銹或水泥砂漿底層打磨： 為確保防護(hù)層的質(zhì)量，確保防護(hù)層與底材的結(jié)合力，應(yīng)操控磨料的顆粒形狀、硬度、壓縮空氣的壓力以及噴發(fā)視點(diǎn)，使底層外表粗糙度到達(dá)40～70μm;水泥砂漿底層用電動(dòng)鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣整理潔凈。

　　2、噴刷底層環(huán)氧樹脂膠料：水泥砂漿底層經(jīng)處理后，應(yīng)盡早噴刷底層膠料，已免二次粘污;鋼底層經(jīng)處理后，8小時(shí)內(nèi)開端噴刷底層膠料。底層膠料噴刷距離24小時(shí)以上，噴刷時(shí)應(yīng)均勻，不得漏涂、流掛等缺點(diǎn)，制造好的環(huán)氧樹脂膠料需在40分鐘內(nèi)用完。

　　3、襯布： 底層膠料經(jīng)24小時(shí)固化后，在底層上均勻噴刷一道環(huán)氧呋喃胺樹脂襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布有必要貼實(shí)，使膠料浸入布的纖維內(nèi)，并趕凈氣泡，隨后再噴刷一道襯布膠料，膠料應(yīng)豐滿。如此重復(fù)，到達(dá)層數(shù)和厚度。制造好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完，同層布搭接在50mm以上，上基層布錯(cuò)開50mm以上。

　　4、富樹脂的面層膠料： 襯布料經(jīng)24小時(shí)天然固化后，均勻噴刷面層環(huán)氧呋喃胺面層膠料，帶第一層硬化后再噴刷第二層面層膠料制造好的面層膠料也須在60分鐘內(nèi)用完。

　　5、一砂： 若為地上須添加防滑功用時(shí)，在第二層面層膠料噴刷完時(shí)，當(dāng)即勻撒一層細(xì)石英砂，經(jīng)天然沉降并為膠料滋潤后即可。