玻璃鋼防腐是咱們常會用到的一種工程，現(xiàn)在咱們就來了解一下玻璃鋼防腐的施工過程。
1、除銹或水泥砂漿底層打磨： 為確保防護層的質(zhì)量，確保防護層與底材的結合力，應操控磨料的顆粒形狀、硬度、壓縮空氣的壓力以及噴發(fā)視點，使底層外表粗糙度到達40～70μm;水泥砂漿底層用電動鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣整理潔凈。
2、噴刷底層環(huán)氧樹脂膠料：水泥砂漿底層經(jīng)處理后，應盡早噴刷底層膠料，已免二次粘污;鋼底層經(jīng)處理后，8小時內(nèi)開端噴刷底層膠料。底層膠料噴刷距離24小時以上，噴刷時應均勻，不得漏涂、流掛等缺點，制造好的環(huán)氧樹脂膠料需在40分鐘內(nèi)用完。
3、襯布： 底層膠料經(jīng)24小時固化后，在底層上均勻噴刷一道環(huán)氧呋喃胺樹脂襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布有必要貼實，使膠料浸入布的纖維內(nèi)，并趕凈氣泡，隨后再噴刷一道襯布膠料，膠料應豐滿。如此重復，到達層數(shù)和厚度。制造好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完，同層布搭接在50mm以上，上基層布錯開50mm以上。
4、富樹脂的面層膠料： 襯布料經(jīng)24小時天然固化后，均勻噴刷面層環(huán)氧呋喃胺面層膠料，帶第一層硬化后再噴刷第二層面層膠料制造好的面層膠料也須在60分鐘內(nèi)用完。
5、一砂： 若為地上須添加防滑功用時，在第二層面層膠料噴刷完時，當即勻撒一層細石英砂，經(jīng)天然沉降并為膠料滋潤后即可。
